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食品加工・製造│混合装置

シルバーソン　フラッシュミックス

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06-6170-5771

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

液体へ粉体を混合、分散するインラインミキサーです。ホッパーから粉体を投入して、吸引分散することができます。

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取り扱い企業

企業名
シルバーソンニッポン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0053 大阪府吹田市江の木町23-5
電話
06-6170-5771
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適！ ※α機構（特許）は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法（α機構：特許） ●正回転（かきとり）と逆回転（なでつけ）の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ（圧密された製品）が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています （高圧蒸気も対応可）。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ミキサーMIXシリーズ

専門メーカーによる堅牢な構造 概要 ・180ℓ~3600ℓまで幅広くラインナップ ・各機種にヴァキュームタイプを用意 ・各種リフターも用意 ・独自の交差パドル方式により高い混交率を実現

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

高速攪拌混合造粒機

【製品概要】 混合・造粒・コーティングが同一容器内で行えます。医薬品向けGMP対応のファーマタイプ、広範囲な物性に対応可能なヘビーデューティータイプ、処方の研究に最適な少量から実験可能なラボラトリータイプのラインアップがあります。短時間で均一な混合、造粒、コーティングを行うことができ、重質で球形な造粒物（100μm～3mm）が得られます。 【特長】 ・軸封部自動洗浄ラインが導入可能です。 ・主攪拌羽根、造粒羽根の分解取り外しは数分で行えます。 ・洗浄が容易で、ＧＭＰに適しています。またバリデーションへの対応も実績多数あります。 ・CIP, SIPへの対応も可能です。 ・耐摩耗対策が可能です。（材質の変更・溶射・硬化肉盛施工） ・付着対策が可能です。（ライニング・溶射・特殊羽根） ・容器上蓋及び容器排出シュートは安全ロック付き（キー操作）です。 ・軸封部には特殊エアーシール（製品汚染防止）を使用しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

KRCニーダ

KRCニーダは、食品分野をはじめ、さまざまな業界で活躍する二軸連続式の混練装置です。 この装置は原料を連続的に混練・混合することができるため、生産性の向上に貢献します。また、バッチ式では対応が難しい高粘度の原料処理にも優れた性能を発揮します。 KRCニーダの大きな特長として、以下の2点が挙げられます。 ① 分解・洗浄がしやすい構造 胴体が上下に開閉できる設計になっているため、装置の内部を簡単に洗浄できます。 ② 軸のたわみを抑える設計 軸を両端で支えることで、羽根と胴体の接触を最小限に抑え、金属片の混入リスクを大幅に低減します。 こうした特長から、KRCニーダは食品業界でも高い評価を得ています。 さらに、この装置は完全オーダーメイドで製作されるため、原料が触れる部分の材質なども、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。事前テストを通じて混練や撹拌が可能かを確認し、最適な装置設計いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ドラム式味付装置

省人化に貢献！オプションユニット装備により全自動で手量管理・味付けも可能 『回転ドラム方式小物製品味付け装置』は、生地定量投入から調味液・粉の 定量投入、払い出しまで全自動化可能な小物生地の味付け装置です。 当社独自の開発機構により。生地投入口の高さと味付後払い出口の 高低差が少なくメンテナンス管理が容易。 ドラムの首振り角度・自転スピードを任意に設定可能なので、均一で 製品に優しい撹拌条件を選ぶことができます。 【特長】 ・4ドラムを割り出しトランスファー方式 ・生地投入口の高さと味付後払い出口の高低差が少ない ・メンテナンスが容易 ・柿の種・あられ、他米菓など小物商品の味付け装置として最適 ・オプションユニット装備で全自動味付装置に ■古川機工の提案 小物生地定量投入ユニット及び調味液及び調味粉の定量注入ユニットオプション装備により全自動味付装置として省人化に貢献 ■仕様例 ドラム容量　30L Max 25kg Max まで可能 処理能力 : 750kg/Hr（製品により変動） ■用途事例 柿の種 あられ(米菓)　及び　さきいか あたりめ などの味付け装置として採用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

サイレントブレンダー

従来のブレンダーとは比較にならない「静かさ」を実現。砕氷音を抑えるカバーは、マグネットでワンタッチセット。脱着が容易で清掃も簡単です。34種類のメニューから6つのプログラムボタンに登録。攪拌スピード、時間を調整して幅広いドリンクメニューに対応。ネット通販サイトで購入することもできます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

コロイドミル(乳化機) WCM

混合液を乳化・微粒子化・均一化 優れた拡散作用により、均一に分散された液体や安定した乳濁液（エマルジョン）を生成可能。 マヨネーズのような、油分と水分を乳化させる用途に最適です。 衛生的なサニタリー仕様 接液部にはステンレスSUS316 相当を採用。日常の点検・洗浄が簡単に行えます。 容易なクリアランス調整 ロータとステータのクリアランス調整が外部から簡単に行え、様々な製造プロセスに対応が可能です。 効率よく乳化を行うロータ形状 鋸歯状のロータを回転させることにより、強力な渦を発生させ、均一化や乳化を効率良く行います。 処理能力 : 25～125 L/min 最高使用圧力 : 1.0 MPa 常用回転数 : 3000/3600 min-1 液温範囲 : 0～100 ℃ 接続口径(標準) : 2″IDFヘルール 回転部シール : メカニカルシール モータ出力(標準) : 11kW 2P ※モータ出力は、処理能力に応じ5.5kW、7.5kWも用意しています。 ※コロイドミルはポンピング能力がありません。WRU型ロータリーポンプなどにより、液体を強制的に供給してください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★スタンダードミキサー（仕込６００ℓ）★　ほとんどの原料が３分でミキシングできる混合機　【紹介動画掲載！】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。　丸型ドラムの回転数や、スイング範囲、速さなどの運転条件を、原料の投入量や、目的に合わせタッチパネル上で調整、効率の良い拡散羽根を取付けて原料をドラム内でランダムに流動させる事で、ほとんどの粉体原料を３分でムラなく混ぜ終わる事が可能です。 【名称】 　スタンダードミキサー（ＮＳ－Ｐ－Ｌ）６００リットル 　処理量：min１４０Ｌ　～　max６００Ｌ 【標準仕様】 　オールステンレス仕様・ 　混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンＯリング 　回転数　5rpm～21.9rpm　傾動範囲　－90度（真下）～　90度（真上）　傾動速度　5Hz～60Hz 　その他：　移動可（キャスター・レベリングフット） 【標準メニュー】 　手動運転：　回転（正転・逆転）　傾動（上昇・下降）　時間カウントアップ 　自動運転：　回転（正転・逆転・交互）・スイング混合（有・無）・タイマー運転（0～999分） 　　　　　　　運転条件メモリー（5パターン） 　搬入搬出：　搬入角度メモリー（１パターン）　排出角度メモリー（３パターン）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ

多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

真空30kgミキサー VSM

ドライポンプを採用しておりますので設置場所を選びません。 羽根の回転方法・スピード・時間を自由に設定可能です。 タッチパネルで生地に応じたプログラミングが可能。 ■ 生産能力　粉30kg / 回 ■ 電源　三相 200V ■ 消費電力　2.2kw ■ 重量　約540Kg ■ 裾付寸法　1700（幅）×900（奥）×1302（高） ■ 周波数　50/60Hz ■ ミキサー容量　粉30kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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